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發布時間: 2020-01-08
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生物氧化提金工藝生產過程中,由于反應器中要通入大量空氣,并通過攪拌作用在礦漿中彌散,且經過脫藥洗滌的浮選金精礦中仍殘留一定量的浮選藥劑,因此反應器內礦漿極易形成大量氣泡。礦漿內部氣泡的產生和破裂有助于增加細菌與礦物的接觸表面積,加速反應,但是當在液面以上產生大量氣泡( 泡沫) 后,就會對生產系統產生不利影響。其主要危害有: 一是大量泡沫擠占了反應器的有效容積,降低了反應器實際使用率。二是泡沫的產生會起到一定的浮選作用( 在實際生產中,泡沫中懸浮的礦物金屬量平均占比達到總給入物料金屬量的17 % ~20 %) ,使礦漿中高品位物料隨泡沫浮在礦漿表面,與礦漿中的細菌脫離接觸,造成反應時間縮短、生物氧化效率偏低等不利影響。三是由于氧化液為強酸性液體,當泡沫層過高時,會對反應器槽體的大梁及攪拌聯軸器等產生腐蝕,從而發生掉軸等設備故障,進而造成經濟損失。
目前主要的消泡方法為化學方法,但由于消泡劑本身對生物氧化體系中的細菌有很強的毒害作用,在生產過程中對消泡劑的使用尤為謹慎,只有當泡沫非常嚴重時,才少量噴灑消泡劑予以控制,但無法從根本上解決泡沫問題。因此,亟需探索一種新方法來消除生物氧化提金反應器中液面以上產生的大量泡沫。本文主要探索了超聲波、旋轉葉片、離心力等物理消
泡技術,為生物氧化廠消泡方式選擇提供參考。