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發布時間: 2019-04-02 
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紡織印染，在我國有著悠久的歷史。時至今日，我國的紡織行業亦是蓬勃發展，滿足人民不斷提升的穿著需求。然而，紡織印染生產過程中的泡沫問題，卻越發嚴重。
紡織印染過程中，起泡原因主要有5點：
① 表面活性劑導致起泡。前處理過程中，在產品退漿運用退漿劑，漂白洗滌運用練漂劑和凈洗劑的時候，為了更好更均勻的透入織物，采用了高溫煮練導致泡沫的產生。
② 漿料上漿過程和紗線高速移動時導致出現了泡沫，不及時處理會產生白點、斑點，或使織物花型顏色不勻現象。
③ 攪拌劇烈或反應激烈引起泡沫。在中溫染色和高溫染色過程當中，機械運作震動導致了產生泡沫，影響了成品的質量。
④ 高懸浮物、高油質廢水會產生泡沫。紡織水處理在運作的過程中排出來的污水經過水流速度、落差及曝氣產生泡沫。
⑤ 調漿過程以及色漿在印花過程攪拌的過程中產生泡沫，不及時處理會產生白點、斑點，或使織物花型顏色，花色模糊不勻現象。
由此可見，在染色、前處理和印花過程中, 都會產生大量泡沫, 致使滲透不勻、洗滌不清、色澤不鮮并易出條痕、色斑、手感不良和色牢度差等疵點。
機械消泡設備的特點：
1.機械消泡器采用物理消泡形式，利用離心力來破碎紡織生產過程中產生的氣泡，代替傳統人工添加。
2.機械消泡器采用自動化操作，時刻運轉，高效節能，強力消泡，省時省力，能夠真正做到泡沫的消除、抑制、破碎等。
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