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發布時間: 2019-09-17
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近年靖邊氣田主要采用站內消泡劑連續加注和井口消泡劑連續加注兩種消泡工藝。站內消泡具有加注工藝流程改造工作量大、消泡距離短溶劑消耗量大、成本高、冬季無法投運等工藝
局限性;井口液體消泡工藝具有井口注劑泵動力消耗大難以實現連續加注、井口藥劑補加頻發、冬季無法投運等工藝局限性。針對以上問題。為了提高泡排氣井的消泡效果,通過井口安裝固體機械驅動消泡裝置,能有效進行消泡,減輕員工工作強度,消除泡沫對站內設備影響。
1.1井口固體消泡工藝運行情況
針對上述問題,2015年引進井口鳳谷機械消泡器固體消泡工藝技術,在A井開展現場試驗取得了成效。目前在多口氣井進行應用,裝置運行穩定、消泡效果明顯。
1.2井口固體消泡工藝應用優勢
通過對固體消泡工藝運行分析及效果評價,總結該工藝具有如下優勢:①固體消泡裝置安裝簡單、易操作;②當氣井生產有出液,固體消泡劑被液體濕潤時,即可進行消泡,而且該裝置在工作中不消耗任何能源,滿足“節能降耗’生產理念。③裝置運行無需提供動力安全性能高。
通過室內及現場試驗跟蹤表明,消泡濃度是影響消泡效果的主要因素。含泡沫水體系中消泡劑濃度能否達到最佳濃度直接取決于固體消泡劑的溶解速率,以FG 4固體消泡溶劑為例,進行室內及現場試驗,研究分析影響藥劑溶解速率的主要因素。